1.在进行主动切开时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半主动切开时，应将导轨放在被切开钢板的平面上，然后将切开机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，依据钢板的厚度选用割嘴，调整切开直度和切开速度。 钢板零割操作工艺

2.依据主动切开及半主动切开方式的不同，调整各把割枪的距离，确认后拖量，并考虑割缝补偿；在切开过程中，割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定。钢板零割操作工艺

3.气割前去除钢材外表的尘垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件外表距离焰心顶级以2~5mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量缺乏，易使切开中止。 钢板零割操作工艺

4.在进行厚板切开时，预热火焰要大，气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件外表约成10°~20°倾角，使零件边缘均匀受热。钢板零割操作工艺

5.为了防止气割变形，操作过程中应留意以下几个方面：

（1）在钢板上切开不同尺寸的工件时，应先切开小件，后割大件；

（2）窄长条形板的切开，长度两端留出50mm不割，待割完长边后在切断，或者选用多割炬的对称切开的办法。

（3）直条切开时应留意各个切开割嘴的火焰强弱应一致，不然易产生旁弯。